Donc nous revoilà avec un bon petit cas concret de Cabernet,soudure d'éléments inox pour fabrication d'un échappement

1:me faut la photo de la façade de ton poste GYS
2:photo de ta torche
3:est ce que tu sais déjà godiller ou tu soudes à main levée?
4:épaisseur de tes tubes ,diamètre 51 à l'oeil?
5:est ce que tu veux/peux inerter l'intérieur pendant tes soudures?

Après tout çà ,on va parler le même langage

Salut Troy ! voici la face avant du poste ( TIG GYS 168 hf/dc) :



Pour la torche, j'ai 2 buses ( N5 et N7 ), et 2 tungstène en 1.6 et 2.4. Je vais sûrement pouvoir récupérer des diffuseurs tamis..
J'ai déjà fais quelques cordons de soudures.. mais je ne suis pas expert, surtout sur de l'inox et du tube
Pour le tube, c'est du D45 en ep1.5.
Et pour la protection inert, je ne suis pas sûr de pouvoir.. je n'ai qu'une bouteille! Peut-être avec un détendeur double ?

Pour l'instant les tubes sont justes pointés, parfois en soudure flash, quand les bords étaient nickel, sinon un point avec MA.

Merci pour ton aide

Plaisir

Il est top ce ptit post #Ul

Donc dans l'idéal,pour le plus bel aspect, on va partir sur une soudure ""bord à bord" sans métal d'apport
C'est en plus ,plus facile car tu n'auras pas de métal d'apport à gérer

Par contre il faut absolument bien préparer tes accostages de coupes tout est là.

Donc aucun jour entre les deux pièces
Si tu as des ptits cratères à cause de points flashs qui n'ont pas pris,il faut les boucher en faisant un point avec du métal fin 1.2mm
Tu leur remettras un coup de lime pour les atténuer en épaisseur,sinon çà se voit dans le cordon ensuite

Un coup de scotch brite juste avant de souder,30 Ampères max pour t'entrainer,çà va te permettre de voir le métal réagir et d'apprendre à le gérer sans être en sueur
Et enfin un évanouissement plutôt long pour pouvoir jouer avec la gachette,et calmer le feu,si tu vois que tu es en stress

Fais toi au moins 4à5 coupes d'essai avec des chutes ,15mm de large,tu devrais attaquer les vrais soudures sereinement

Pour le geste à main levée,amuses toi à essayer différents mouvements,léger gauche droite,former des petits cercles en avançant,etc

Faut que je break

FIGHT

Yep, j'ai le même poste que toi Cabernet et tu vas voir c est un plaisir à utiliser. Tout les conseils de Master Troy sont sur ce post, affûtage du tungstène, débit de la bouteille d argon etc....

Amuse toi bien

Ouep il est canon ce poste à souder
manquerait plus qu'il soude l'alu et ce serait le poste idéal Aaaaaah j vous ai pas dit,mais avec une astuce de briscard et le pulsé on arrive à faire de l'assemblage très solide en alu jusqu'à une certaine épaisseur, si,si

Ulul a raison Cabernet,et d'autres qui passez par là faut pas hésiter à relire tout le bazar qu'on a mis depuis le début ici faudrait pt être qu'on sélectionne et qu'on regroupe un jour

Hop hop hop ! Je veux en savoir plus sur cette histoire

J'expliquerai plus tard mon Ul,promis pas trop le time là

Alors mon ptit Cabernet,çà soude???N'hésite pas à nous montrer tes essais, surtout les plus moches c'est maintenant qu'il faut prendre les bons gestes

Hey ! je reçois le silencieux demain donc j'essaie d'avancer sur la ligne ce week-end

Il y a autant d'aspects possible que d'astuces et de coup de patte du soudeur à toi de voir ce que tu préfèreras

Je te mets un classique en premier et j'irai en fouiner d'autres.
Epaisseur,1.6mm
Métal,1.2mm
Ampérage de croisière,30A (à toi de peaufiner ton règlage selon ta vitesse )au dessus de 30A si tu as l'impression de transpirer pour suivre ,c'est que tu es déjà trop chaud

Là ,j'ai soudé à la godille(buse posée donc)pour obtenir la régularité identique des autres cordons présents sur la ligne que je modifiais
Tu peux retrouver d'autres photos dans mon post de la mal aimée,c'est l'échappement Yosh du CB du copain

J'ai choisi du métal de 1.2mm pour obtenir le même léger bombé du cordon,1.6mm c'était trop

Donc là,je laisse la baguette en continu dans le bain de fusion,c'est donc le mouvement de la torche qui provoque cet aspect.

Si tu préfères "au goutte à goutte",tu pousses ta baguette dans le bain,tu l'enlèves,tu la repousses etc ,tu obtiendras des vagues beaucoup plus marquées mais il faut être régulier comme un métronome dans ton apport de métal car là c'est la façon d'apporter le métal qui provoque l'aspect et non plus la fusion.

Un détail très important avec le métal d'apport inox,il faut toujours que l'extrémité de ta baguette reste dans le flux d'argon de la buse même quand tu ne mets pas d'apport dans ton bain.Si tu la sors de l'argon,avant chaque reprise,un petit coup de pince coupante pour virer l'extrémité noircie de la baguette

Si tu ne recoupes pas, ton prochain point ou départ de cordon sera noircit et irrécupérable quoi que tu fasses.Donc quand tu pointes,c'est pareil,il faut laisser la baguette proche du point(dans l'argon)pendant 2 à 3 secondes.

Je mets aussi un cliché du pointage,car je le répèterai sans arrêt,si ton pointage n'est pas soigné(désaccostage des pièces,jour entre les deux...) sans l'expérience le défaut réapparaitra dans le cordon.

Voilà,mange çà déjà et Practice,Practice

PS:mes petits padawans "réguliers",relisez donc tranquillement aussi ,c'est toujours profitable

C'est ça qu'on aime, des détails
Le cordon est avec métal d'apport ? J'aurais cru qu'il est sans métal et une intensité un peu forte, , c'est l'aspect creusé qui me fait dire ca. Ou peut être est ce un effet d'optique sur la photo...?

Vouiii mon Speedy Ray, effet d'optique de la tof,regarde sur la partie haute du tube,y a un très léger bombé

Troy c'est pour toi ça
https://www.facebook.com/133665676700524/posts/2853640534703011/?sfnsn=scwspmo&extid=bej6V2MNLVbcSvvb

https://www.ebay.fr/itm/Poste-a-Souder-Soudure-Soudage-de-TIG-DC-MMA-170-A-220V-Professionnel/273423851282?hash=item3fa954df12:g:JtkAAOSwDLVbf3FC

a titre de comparaison, je vous partage la version 2.0 du mien, je l'avais acheté un peu plus chère a l’époque, mais franchement je n'ai jamais été déçu par la qualité, et je l'utilise toujours. J'ai fait du réservoir, des collecteurs dont les 2 pour les KTM, modif sur cadre acier inox fin et épais et vraiment top. Apres attention peu importe le poste, c'est une technique a avoir. mais vraiment, je regrette pas. A l’époque c’était 320e a peu prêt